高频能量发生器系统描述
高频能量发生器结构框图如图1所示。其包括:幅值可调开关电源、高频功率放大器、阻抗检测模块和微控制器。
其工作过程为:开关电源将220 V 50 Hz的市电做整流处理后,得到一个幅值受控制器调节的直流电压,该直流电压将注入高频功率放大器,通过谐振的方式产生一个450 kHz的高频电压,并经过隔离后作用到生物组织上;阻抗检测模块将实时检测作用在生物组织上的电参数信息并将其作为反馈量提供给控制器,最后控制器通过控制开关电源的幅值实现恒功率输出;设计中,控制器还将输出两路反相的高频方波用以驱动高频功率放大器的开关MOS管。
高频能量发生器硬件设计
系统的硬件设计主要包含3个部分:幅值可调开关电源、高频功率放大器和阻抗检测模块。具体设计如下。
幅值可调开关电源 控制器通过调整开关电源输出电压,来调节高频输出电能大小。开关电源设计为:输出电压V0=0-120 V 可调;开关频率f=50 k,MOS开关管的最大工作占空比为0.4;输入电压Vdc=308 V;最大输出功率P0=500 W;最大输出电流i0=4A。开关电源结构如图2所示,主要包括以下几个部分:误差放大器、PWM控制器、全桥电路、隔离变压器、LC滤波输出电路和反馈电路。
根据开关电源设计目标和拓扑结构,可以确定出主要的电路设计参数。误差放大器设计为一个低通滤波器,其截至频率为500 kHz,低频段增益为26 dB;PWM控制芯片选择UC3825,其两路输出驱动分别控制一对桥臂;在全桥结构中,考虑电网±10%的波动和变压器30%Vdc的漏感尖峰,开关MOS管承受的最大电压应力为:
根据MOS管承受的最大电压应力和最大电流应力,选择开关管型号为IRFPS40N50L。变压器选取为飞磁公司的E55铁氧体磁芯[7],采用EE结构,气隙1 mm,变比为10∶8。输出电感L的设计原则为[8],电感值的选取能使直流输出电流I0不出现断续,计算得到L=1 000 μH;电容类型选择电解电容,要求满足输出电压纹波率最大5%,计算得到C=10 U;反馈电路由串联分压电阻R1和 R组成,其中R1为78 K, R2为2 K。根据以上设计参数,
高频功率放大器 高频功率放大器是能量发生器的核心部件,要求其输出功率0-200 W范围内可调,输出频率为450 kHz。为了实现对高频信号的高效放大,采用了一种对称式E类功率放大器,其结构如图4所示。对称式E类功率放大器的开关MOS管工作于软开关模式,理想情况下其交流开关损耗为零[11-12]。当两个开关管交替开关时,在谐振电路L3L1两端会产生一个近似的正弦电压,该电压经过串联谐振电路L3L1的选频后,变为一个450 kHz的高频电压,最后通过变压器隔离输出到人体组织上。
工作时,控制器产生两路反相的450 kHz方波分别驱动Q1和Q2。Q1和Q2型号选择APT8014L2FLL,其最大可承受52 A的导通电流和800 V的关断电压,具有快速开关的特性。对于功率放大器中的无源元件,按照Sokal等[13]提出的经典分析方法,要实现上述软开关过程,需要根据功放输出功率、输入直流电压、开关频率和负载情况设计需要的电容值(C1C2C3)和电感值(L1L2L3)。研究表明人体组织在高频电流作用下的电阻为300 Ω[14];功率放大器最大输出功率P=200 W;最大输入电压Vin=120 V;驱动频率f=450 kHz;参考Siu-Chung Wong关于对称式E类功放的简化设计,可计算得到各无源元件取值:L1=L2=90 μH,C2=C3=10 nf,C1=16 nf,L3=12 μH。
在仿真实验中,负载电阻R=300 Ω,无源元件按照设计值设置,输入电压Vin=50 V。得到MOS管开关过程中的电压电流波形,其中绿色为电压波形,红色为电流波形,如图5所示。从仿真波形可知,开关在关断时刻,电流瞬间降低到零,电压从零开始上升,实现零电流关断。开关在开启时刻,电流从零开始上升,电压由于谐振网络的原因,基本下降到零电压,从而实现零电压开启。仿真结果表明,由于谐振网络使MOS开关管工作于软开关模式,这使得高频功率放大器的效率在95%以上。
阻抗检测模块与微控制器 实验研究表明,生物阻抗与生物组织状态之间有着紧密的联系[15],所以可选取作用在生物组织上的电压、电流参数作为反馈量,控制器据此来实时监测生物组织状态以及决定能量输出大小[16-17]。该反馈量是在高频大功率环境下检测的,所以如何保证检测电路不被这种大功率能量破坏以及精确检测高频信号是设计的关键。
文章根据上述思路,设计了一套阻抗检测模块,其结构如图6所示。其中,两个感应器变压器起着电气隔离的作用,并将高频电压和电流分别经过60倍和10倍衰减;缓冲放大电路将电压、电流检测信号做电压跟随以减小负载效应;低通滤波电路将滤除信号上的高次谐波,其截至频率为1 MHz;差分放大电路将两路差分检测信号转换为单端信号;最后,由有效值转换电路将其转换为直流有效值,并将其作为反馈量提供给控制器。
微控制器选用飞思卡尔公司的MC9s12XS128MAL单片机。控制器采用反馈控制,以一个0-5 V的小信号调整开关电源输出幅值,以实现系统的恒功率输出。同时,控制器内置的PWM模块,将产生两路450 kHz的反相方波去驱动高频功率放大器中的MOS开关管,其中方波输出占空比为0.5,周期为2 s。同时控制器通过外围的128*64液晶,显示实时输出功率值和设定值。