蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物复合编织支架的力学性能及细胞相容性

doi:10.3969/j.issn.2095-4344.2013.16.013

中国组织工程研究 ›› 2013, Vol. 17 ›› Issue (16): 2943-2949.doi: 10.3969/j.issn.2095-4344.2013.16.013

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蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物复合编织支架的力学性能及细胞相容性

张文元，杨亚冬，李颖，张科技，房国坚，唐靓，李跃中，王晗，陆明旸

浙江省医学科学院，浙江省杭州市 310013

收稿日期:2012-08-13 修回日期:2012-10-05 出版日期:2013-04-16 发布日期:2013-04-16
作者简介:张文元★，男，1961年生，浙江省温岭市人，汉族，2000年浙江省医学科学院毕业，硕士，研究员，主要从事干细胞与组织工程研究。 zhangwy61@163.com
基金资助:
国家自然科学基金面上项目(81071467)，浙江省医学重点学科群项目(XKQ-010-001)生物医药重点学科群，浙江省医药卫生科技计划项目(2010KYB001)。

Silk-poly(lactic-co-glycolic acid) copolymer composite scaffold: Mechanical properties and cytocompatibility

Zhang Wen-yuan, Yang Ya-dong, Li Ying, Zhang Ke-ji, Fang Guo-jian, Tang Liang, Li Yue-zhong,

Zhejiang Academy of Medical Science, Hangzhou 310013, Zhejiang Province, China

Received:2012-08-13 Revised:2012-10-05 Online:2013-04-16 Published:2013-04-16
About author:Zhang Wen-yuan★, Master, Investigator, Zhejiang Academy of Medical Science, Hangzhou 310013, Zhejiang Province, China zhangwy61@163.com
Supported by:
the National Natural Science Foundation of China, No. 81071467*; Medical Key Subject Group Projects in Zhejiang Province, No. XKQ-010-001* the Medical Science and Technology Plan Program of Zhejiang Province, No. 2010KYB001*

摘要/Abstract

摘要：

背景：与通常的合成纤维相比，蚕丝力学性能好，又具有一定的延展性，是制作组织工程韧带/肌腱的良好支架材料，但蚕丝丝素纤维降解速度缓慢，难以与组织再生速率相匹配。
目的：分析蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织绳状支架的力学性能及其与骨髓间充质干细胞体外共培养的细胞相容性。
方法：通过捻拧编织蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物细丝混合支架，并以纤维连接蛋白作表面修饰，检测支架的力学性能。将兔骨髓间充质干细胞种植在蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物细丝混合支架上进行体外共培养，观察细胞与支架复合生长、基质形成，以及细胞与支架结合的情况。
结果与结论：蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物混合编织支架呈乳白色，质地均匀，韧性强，为螺旋上升的绳索状，直径为2.3 mm。支架材料的最大负荷、拉伸强度、断点伸长率、弹性模量分别为(315.06±30.77) N、(75.83±7.46) MPa、(61.39±7.26)%、(213.58±23.45) MPa。扫描电镜观察显示，骨髓间充质干细胞贴附于支架表面生长，增殖良好，细胞大多呈梭形，伸出伪足匍匐于材料的表面，形态较佳，伸展良好，呈立体状生长，并分泌基质。表明蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织绳状支架具有良好的机械性能及细胞相容性。

关键词: 生物材料, 材料生物相容性, 蚕丝, 聚乳酸-羟基乙酸共聚物, 绳状支架, 力学性能, 骨髓间充质干细胞, 细胞相容性, 国家自然科学基金

Abstract:

BACKGROUND: Compared with the usual synthetic fibers, silk has better mechanical properties with a certain degree of ductility, which is a good scaffold material for construction of tissue engineered ligament/tendon. The degradation speed of silk fibroin fibers, however, is too low to correspond to tissue regeneration rate.
OBJECTIVE: To evaluate the mechanical property of a rope-shaped scaffold braided by silk-poly(lactic-co-glycolic acid) and its cytocompatibility with rabbit bone marrow mesenchymal stem cells.
METHODS: Firstly, the hybrid rope-shaped silk-poly(lactic-co-glycolic acid) scaffold was prepared by twisting weave using a mixture of silkworm silk fibroin fiber and PLGA filament, and then modified by fibronectin. Secondly, rabbit bone marrow mesenchymal stem cells were isolated and proliferated in vitro. Then, they were seeded on the surface of the scaffold. The situation of cell growth, matrix formation, as well as the combination of cells and scaffold was observed under an inverted phase contrast microscope and scanning electron microscopy.
RESULTS AND CONCLUSION: The appearance of the scaffold braided by silk-poly(lactic-co-glycolic acid) was milky white, spiral rope-like, and homogeneous with a strong toughness. The diameter of the scaffold was 2.3 mm. The maximum load, tensile strength, breakpoints elongation rates, and elastic modulus of the scaffold were (315.06±30.77) N, (75.83±7.46) MPa, (61.39±7.26)%, (213.58±23.45) MPa, respectively. Scanning electron microscopy observation revealed that rabbit bone marrow mesenchymal stem cells grew and adhered well on the scaffold surface. Most of the bone marrow mesenchymal stem cells showed spindle-shaped with good stretch, and they grew in three dimensions. Moreover, the bone marrow mesenchymal stem cells secreted rich cell matrix on the surface of the scaffold braided by silk-poly(lactic-co-glycolic acid). In short, the scaffold braided by silk-poly(lactic-co-glycolic acid) has good biomechanical properties and cytocompatibility.

Key words: biomaterials, material biocompatibility, silk, poly(lactic-co-glycolic acid) copolymer, rope-shaped scaffold, mechanical property, bone marrow mesenchymal stem cells, cytocompatibility, National Natural Science Foundation of China

中图分类号:

R318

张文元，杨亚冬，李颖，张科技，房国坚，唐靓，李跃中，王晗，陆明旸. 蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物复合编织支架的力学性能及细胞相容性[J]. 中国组织工程研究, 2013, 17(16): 2943-2949.

Zhang Wen-yuan, Yang Ya-dong, Li Ying, Zhang Ke-ji, Fang Guo-jian, Tang Liang, Li Yue-zhong, . Silk-poly(lactic-co-glycolic acid) copolymer composite scaffold: Mechanical properties and cytocompatibility[J]. Chinese Journal of Tissue Engineering Research, 2013, 17(16): 2943-2949.

图/表（结果） 3

2.1 骨髓间充质干细胞培养及传代结果见图1。 骨髓经密度梯度离心后获得界面单个核细胞层，培养。换液弃去未贴壁细胞后，所留的贴壁细胞即间充质干细胞，呈短梭形形态。培养1周时细胞形成大量的小集落，细胞变长。此后集落细胞迅速增多，逐渐汇合成片，形态为均一的长梭形，呈旋涡状排列。传代培养的间充质干细胞呈长梭形均匀分布生长，形态比原代培养更均一，细胞生长旺盛、增殖迅速。

2.2 蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物支架观察结果 蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物混合编织支架外观呈乳白色，质地均匀，韧性强，为螺旋上升的绳索状，支架直径为2.3 mm，见图2。扫描电镜观察结果：编织支架中较粗的为聚乳酸-羟基乙酸共聚物细丝，较细的为蚕丝丝素纤维细丝，表面均较为光滑并相互交叉，见图3。

2.3 蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物支架材料的机械性能测定 支架材料的最大负荷、拉伸强度、断点伸长率、弹性模量分别为(315.06±30.77) N、(75.83±7.46) MPa、(61.39±7.26)%、(213.58±23.45) MPa。结果表明，蚕丝-蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物混合编织支架具有优良的机械性能。

2.4 骨髓间充质干细胞在蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物支架材料上的增殖、生长观察 ①倒置相差显微镜观察细胞和材料复合培养情况：支架不透光，所以难以观察到细胞在支架表面的生长状况；但在支架边缘及周围可观察到细胞生长情况。在支架边缘周围可见细胞生长活跃，形态正常，形状为梭形，细胞逐渐增多，并逐渐向外延伸生长，7 d左右融合成簇。表明在短期培养内，蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织支架与兔骨髓间充质干细胞有较好的细胞相容性。②扫描电镜观察情况：复合培养5 d，骨髓间充质干细胞附于支架表面生长，增殖良好，细胞大多呈梭形，伸出伪足匍匐于材料的表面，形态较佳，伸展良好，呈立体状生长，并分泌基质，见图4。

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引言

理想的组织工程支架材料，不仅要求生物相容性好，更应具有与组织再生速度相匹配的降解速度，即支架材料的降解、消失而腾出的空间和由细胞构建新组织所需的空间这两者的变化在整个组织再生过程中相互适应与匹配，方可达到良好的修复效果。降解速度过慢或过快均不能达到修复效果。如何制备具有三维孔结构和可控降解速率的三维相容性支架一直是一个难点。将两种或两种以上具有互补特性的生物材料有机结合已成为未来组织工程材料发展的新趋势。用编织技术构建组织工程韧带/肌腱支架材料是目前的发展趋势之一。编织材料可以较好地模拟韧带/肌腱纤维走向，改善韧带/肌腱力学性能。天然蚕丝丝素纤维具有轻比重、高强度、良好的黏弹性和热稳定性，以及具有较强的耐疲劳性能，机械性能优良，是构建组织工程韧带较为合适的生物材料^[1-3] 。丝素纤维经螺旋缠绕成缆索状编织后其力学性能与人交叉韧带的各项生物力学指标相当，其丝素蛋白纤维排列方式与天然人交叉韧带的胶原纤维排列相似，并且具有较强的耐疲劳性能。

蚕丝力学性能好，在长轴方向既具有极大的刚性和较高的强度，又具有一定的延展性，综合力学性能远优于通常的合成纤维，是制作组织工程韧带/肌腱的良好支架材料。但蚕丝丝素纤维降解速度过于缓慢，难以与组织再生速率相匹配，可导致支架在体内机化，产生与非降解材料同样的情况，最终也可能导致修复失败。针对上述问题，作者将机械性能好、可塑性强的人工高分子化合物聚乳酸-羟基乙酸共聚物与蚕丝丝素纤维结合起来，以调节支架整体的降解性问题。聚乳酸-羟基乙酸共聚物是已经被美国FDA批准的医用高分子合成材料，具有良好的生物相容性、生物可降解性和可调控的降解速率，不但可作为硬组织缺损的修复，而且在构建肌腱和韧带等软组织方面也发挥了极大的作用。由于韧带组织工程对力学性能要求的特殊性，材料不可能做成疏松的多孔结构，所以作者采用聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维与蚕丝丝素纤维的混合编织成绳状支架，以聚乳酸-羟基乙酸共聚物调节支架的降解率，尽量使材料的降解速度与再生组织的形成速度相匹配。前期的细胞毒性实验及生物安全性评价中，表明蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物混合编织支架细胞相容性良好，基本上无细胞毒性，以及符合相关生物相容性评价的安全标准^[4-5] 。在此基础上，实验对蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物混合编织绳状支架进行机械性能测试及其与骨髓间充质干细胞体外共培养的细胞相容性分析和评价，为其作为细胞生长支持物和组织工程韧带/肌腱支架材料提供实验依据。

材料方法

设计：观察实验。
时间及地点：于2011年11月至2012年4月在浙江省医学科学院生物工程研究所免疫学研究室完成。
材料：
实验动物：3月龄新西兰白兔，体质量2.0-2.5 kg，雌雄不拘，由浙江省实验动物中心提供，实验动物质量合格证号：SCXK(浙)2009-0039号。
实验方法：
兔骨髓间充质干细胞的提取：参照文献[6]提取，纯化，培养兔骨髓间充质干细胞。取3月龄新西兰白兔，无菌条件下从髂后上棘穿刺抽取骨髓，通过密度梯度离心法及贴壁培养法分离纯化间充质干细胞。分离的间充质干细胞经抗兔CD14-FITC、抗兔CD44-PE的流式细胞仪检测，细胞表面标记CD14基本为阴性；而CD44呈阳性，表达在80%以上，证实为间充质干细胞。
蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物复合编织支架力学性能及细胞相容性实验的试剂与仪器：
Main reagents and instruments:

蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织支架的制备：将蚕丝浸入0.3% Na2CO3溶液中(按1 g蚕丝加0.3% Na2CO3溶液1 000 mL比例)煮沸30 min，更换Na2CO3溶液，再煮沸30 min，去除丝胶。并用95 ℃去离子水充分冲洗，室温晾干，得到蚕丝丝素纤维。按下列顺序编织：将蚕丝丝素纤维与聚乳酸-羟基乙酸共聚物细丝按2∶3的质量比均匀混合并平行排列(含蚕丝丝素纤维单丝160根，聚乳酸-羟基乙酸共聚物单丝96根，记为×1)，顺时针扭合(2捻)成1小索(×2)→逆时针扭合(2捻)成1大索(×4)→顺时针扭合(2捻)成1股(×8)→逆时针扭合(2捻)成2股(×16)，再将1股(×8)与上述的2股(×16)扭合成3股螺旋支架(×24)，即为蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物混合编织绳状支架，共含蚕丝丝素纤维与聚乳酸-羟基乙酸共聚物两者单丝6 144根。分别经0.1 mol/L稀盐酸、蒸馏水、0.1 mol/L NaOH、蒸馏水超声洗涤，以清除在纺丝和编织过程中黏附在纤维表面和空隙内的杂质和污物。取一小段支架样品，干燥，经喷金后在扫描电镜观察其微观形貌。
复合材料的机械性能检测：取5个支架材料样品，计算其横截面积，用电子万能试验机进行材料的力学性能测试，夹具间距为20 mm，拉伸速度为50 mm/min，记录最大负荷、拉伸强度、断点伸长率、弹性模量等力学指标。
蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织支架的纤维连接蛋白表面修饰：蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织支架包装后送浙江省农业科学院⁶⁰Co(10 kGy)辐照消毒灭菌备用。采用无菌生理盐水将重组人纤维连接蛋白配制成200 mg/L溶液。再取消毒后的支架材料样品浸入该蛋白溶液中，4 ℃静置24 h。吸除多余液体，室温干燥。再用培养液预湿，吸除液体，室温自然晾干。
支架材料与骨髓间充质干细胞体外共培养：将经表面修饰并经培养液预湿处理的蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织支架置于6孔板内，每孔2 cm长支架2根。取第3代兔骨髓间充质干细胞，调整细胞浓度为2×10⁹ L^-1的细胞悬液，每根支架周围均匀滴加200 µL细胞悬液，37 ℃，体积分数5%CO₂饱和湿度孵育静置4 h后，再沿孔壁缓慢加入完全培养液，每孔加7 mL。置37 ℃，体积分数5%CO₂培养箱培养。隔天换液。倒置相差显微镜每天观察支架边缘及周围细胞生长状况，以观察支架材料对细胞生长、增殖、迁移、细胞形态、基质分泌变化的影响。复合培养5 d后，取出支架与细胞复合物，进行戊二醛固定，锇酸固定，梯度乙醇脱水，醋酸异戊酯置换，临界点干燥，喷金，扫描电镜观察。
主要观察指标：①分离纯化的兔骨髓间充质干细胞生长增殖情况。②蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织支架材料的机械性能检测。③兔骨髓间充质干细胞在支架材料上生长增殖情况。

讨论

生物医用材料是组织工程的重要组成部分，降解性是生物医用材料的一个很重要的性能指标。理想的组织工程支架材料，不仅要求生物相容性好，更应具有与组织再生速度相匹配的降解速度，即支架材料的降解、消失而腾出的空间和由细胞构建新组织所需的空间这两者的变化在整个组织再生过程中相互适应与匹配，方可达到良好的修复效果。降解速度过慢，材料将挤压再生组织，不能及时腾出空间导致阻碍组织的继续再生，不能被新生组织及时取代，阻碍身体自身组织的修复进程。材料降解过快，将会造成在新组织尚未形成之前，支架提前坍塌，不能达到修复标准。如何制备具有三维孔结构和可控降解速率的三维相容性支架一直是一个难点。由于单一材料无法同时满足生物相容性、力学性能及生物活性的需要，也无法实现可控降解，因此人们通过改变材料的成分或将多种材料复合来制备支架，形成优势互补。将两种或两种以上具有互补特性的具生物相容性可降解材料进行有机结合，是提高材料性能的有效方法，已成为未来组织工程材料发展的新趋势。用编织技术构建组织工程韧带/肌腱支架材料是目前发展趋势之一。编织材料可以较好地模拟韧带/肌腱纤维走向，可改善力学性能。

理想的组织工程韧带/肌腱材料应具有同天然韧带/肌腱相似的力学性能和物理形态，韧带/肌腱支架材料对力学性能要求很高，材料不仅要有足够的强度而且必须兼具相当的弹性；且具有良好的生物相容性，支架材料不仅能够完全降解，并且降解时间要求同韧带/肌腱再生的周期相匹配。蚕丝丝素纤维是由蚕丝脱胶而得到，来源丰富，是一种无生理活性的天然结构性蛋白，目前已被作为支架材料应用于骨、软骨、韧带、肌腱、神经等组织工程研究^[7-12] 。

蚕丝丝素天然纤维具有良好的力学性质^[13]、细胞亲和性、生物相容性，以及缓慢的降解性^[14] ，降解的同时不引起韧带/肌腱力学性质的显著下降^[15] 。研究发现编织的缆索样支架里的丝素蛋白纤维排列方式与天然的人交叉韧带的胶原纤维排列相似，而且生物力学性能与正常的人前交叉韧带相当^[16] 。蚕丝坚韧无比，强伸性好，能满足韧带/肌腱的强力要求；其降解速率缓慢，能在体内外长期保持其优良的机械性能^[17] ，是制作组织工程韧带/肌腱的良好支架材料，有望成为组织工程韧带/肌腱修复重建的理想支架材料^[18-21] 。

蚕丝降解速度缓慢，在体外实验中会在1年内失去大部分的拉伸强度；在体内2年后植入位点不产生异位识别^[22] ，表明其已全部降解。按照美国药典的说法，可吸收材料是指在置入体内60 d内大部分拉伸强度会丧失的材料。按照这个说法，蚕丝是属于非降解性的。然而，许多文献表明，蚕丝是降解性的，只是要很长时间。蚕丝丝素缓慢的降解速度具有两面性：一方面其缓慢的降解速度可以为细胞提供长久的支持，在新韧带/肌腱形成前能在体内长期保持其优良的机械性能^[23] ；另一方面因蚕丝丝素降解速度过于缓慢，不能及时腾出空间，导致阻碍组织的继续再生，不能被新生组织及时取代，难以与组织再生速率相匹配，可导致支架在体内机化，产生与非降解材料同样的情况，最终也会导致修复失败。针对上述问题，作者将机械性能好、可塑性强的人工高分子化合物聚乳酸-羟基乙酸共聚物与蚕丝丝素纤维结合起来，以调节支架整体的降解性问题。所以实验采用聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维与丝素纤维的混合编织。

聚乳酸-羟基乙酸共聚物具有良好的生物相容性与拉伸强度^[24-25] ，并且综合了羟基乙酸的高降解速度及乳酸的高强度，其降解速率可以通过改变乳酸与羟基乙酸的比例而得到调节控制，聚乳酸-羟基乙酸共聚物不但可用于硬组织缺损的修复，而且在软组织缺损修复方面也发挥了重要作用^[26] 。聚乳酸-羟基乙酸共聚物具有表面活性与机械性能良好等优点，能促进种子细胞的黏附、增殖和分化，在理想期限内，可控的降解速率同步于组织形成速率，因而有利于组织的再生与修复^[27] 。聚乳酸-羟基乙酸共聚物在体内降解时其代谢产物无毒，且可通过排泄系统排出体外，或能进一步参与新陈代谢循环。研究表明，聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维编织支架可用于重建组织工程韧带与肌腱^[28-29] ，并取得了较好效果。聚乳酸-羟基乙酸共聚物支架具有良好的细胞相容性，与高密度种子细胞共培养，可促进肌腱样组织的形成^[30-31] 。因此聚乳酸-羟基乙酸共聚物为组织工程韧带/肌腱较理想的支架材料。

在聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维与丝素纤维的混合编织中，聚乳酸-羟基乙酸共聚物先于蚕丝降解，及时腾出空间，以达到聚乳酸-羟基乙酸共聚物对支架整体降解速度的调节作用。通过聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维与丝素纤维的混合编织，在新生韧带/肌腱形成之前，由于丝素纤维状蛋白的优异的机械性能，使得支架保持足够的机械强度；通过与聚乳酸-羟基乙酸共聚物的复合，调节支架的降解率，既为修复后的韧带/肌腱提供足够的生物力学强度，又能通过逐步降解为细胞增殖及胶原合成提供空间，配合新生韧带/肌腱形成，尽量使材料的降解速度与新生韧带/肌腱组织的形成速度相匹配。

前期实验表明，蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物编织绳状支架不经过表面修饰，细胞容易流失，难以黏附于支架表面。而经纤维连接蛋白表面修饰后，细胞黏附效果有了一定改善。对于组织工程韧带/肌腱支架材料的力学性能要求最重要的是最大载荷和适当的弹性模量。而本实验编织的丝素-聚乳酸-羟基乙酸共聚物绳状支架具有优良的最大负载和较好的柔韧性。实验结果表明，蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物混合编织支架具有优良的机械性能，支架材料的最大负荷、拉伸强度、断点伸长率、弹性模量分别为(315.06±30.77) N、(75.83±7.46) MPa、(61.39±7.26)%、(213.58±23.45 )MPa。经纤维连接蛋白表面修饰后的支架材料细胞相容性良好，间充质干细胞附于支架表面生长，增殖良好，细胞大多呈梭形，伸出伪足匍匐于材料的表面，形态较佳，伸展良好，呈立体状生长，并分泌基质。细胞与支架复合物如何构建工程化组织，以及支架材料降解过程中机械性能的变化如何尚需进一步的研究。

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聚乳酸-羟基乙酸共聚物具有良好的生物相容性与拉伸强度，并且综合了羟基乙酸的高降解速度及乳酸的高强度，其降解速率可以通过改变乳酸与羟基乙酸的比例而得到调节控制，聚乳酸-羟基乙酸共聚物不但可用于硬组织缺损的修复，而且在软组织缺损修复方面也发挥了重要作用[26]。聚乳酸-羟基乙酸共聚物具有表面活性与机械性能良好等优点，能促进种子细胞的黏附、增殖和分化，在理想期限内，可控的降解速率同步于组织形成速率，因而有利于组织的再生与修复。聚乳酸-羟基乙酸共聚物在体内降解时其代谢产物无毒，且可通过排泄系统排出体外，或能进一步参与新陈代谢循环。研究表明，聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维编织支架可用于重建组织工程韧带与肌腱，并取得了较好效果。聚乳酸-羟基乙酸共聚物支架具有良好的细胞相容性，与高密度种子细胞共培养，可促进肌腱样组织的形成。因此聚乳酸-羟基乙酸共聚物为组织工程韧带/肌腱较理想的支架材料。在聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维与丝素纤维的混合编织中，聚乳酸-羟基乙酸共聚物先于蚕丝降解，及时腾出空间，以达到聚乳酸-羟基乙酸共聚物对支架整体降解速度的调节作用。通过聚乳酸-羟基乙酸共聚物纤维与丝素纤维的混合编织，在新生韧带/肌腱形成之前，由于丝素纤维状蛋白的优异的机械性能，使得支架保持足够的机械强度；通过与聚乳酸-羟基乙酸共聚物的复合，调节支架的降解率，既为修复后的韧带/肌腱提供足够的生物力学强度，又能通过逐步降解为细胞增殖及胶原合成提供空间，配合新生韧带/肌腱形成，尽量使材料的降解速度与新生韧带/肌腱组织的形成速度相匹配。

蚕丝-聚乳酸-羟基乙酸共聚物复合编织支架的力学性能及细胞相容性

Silk-poly(lactic-co-glycolic acid) copolymer composite scaffold: Mechanical properties and cytocompatibility

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